在神达大桥沟煤业,只要提起机电队队长的名字,工友们都会笑着竖起大拇指,喊他一声“大拿”。从1997年第一次踏入煤矿大门,到2014年7月正式入职神达大桥沟煤业,三十年风雨兼程,他从一名刚入职的新工人,一步步成长为独当一面的机电“把关人”。深耕井下一线,他以日复一日的坚守筑牢机电安全防线,用实干与匠心守护矿井安全生产,把最宝贵的青春与汗水,全部奉献给了脚下这片煤矿机电事业。

初心如磐:入行第一天就绷紧安全这根弦
初入煤矿,“安全”二字便像烙铁一样,深深烙印在他心底。入行之初的安全培训课上,一桩桩触目惊心的机电事故案例、一条条严苛到近乎“苛刻”的防爆管理规定,让他真切认识到:井下机电岗位牵一发而动全身,半分疏忽都可能酿成无法挽回的后果。在他心里,机电设备就是矿井运转的“心脏”,一颗接线螺栓的松紧、一台移动变压器的运行状态、一根电缆的绝缘程度,每一处细节都连着全矿职工的生命安危。这份沉甸甸的责任,从他第一天穿上工作服下井起,就成了从业路上从未褪色的底色。
刚下井的日子,每一步都充满考验。几十斤重的井下装备压在肩头,往返一两公里巷道才能抵达作业地点,工作服常常是湿了又干、干了又湿,盐霜在后背印出一圈圈白印;井下光线昏暗,初来乍到的他分不清巷道方位,面对嗡嗡作响的高压设备,手心全是汗,连操作手柄都不敢轻易触碰;书本上背得滚瓜烂熟的规程,落到复杂多变的井下现场,纵横交错的电缆,让他站在原地无从下手。
面对重重困难,他凭着一股不服输的韧劲,紧跟着老师傅扎根井下。别人下班升井,他留在现场反复核对设备参数;别人休息聊天,他拿着小本子一条巷道一条巷道走,熟记避灾硐室、风门位置和每台设备的编号。从最基础的停电、验电、放电、挂牌、上锁作业流程练起,每一个步骤都严格按标准执行,绝不图省事走捷径。日复一日的勤学苦练,让他快速褪去新人的青涩,短短几年就熟练掌握了井下采掘、运输、供电等各类机电设备的运维本领。
实干换来的荣誉,是对他多年付出最实在的认可。2014至2017年,他连续四年获评公司“先进个人”;2018至2025年,更是连续八年斩获公司“劳动模范”称号。在他的办公室抽屉里,一摞摞红色证书整齐摆放,这些荣誉没有让他停下脚步,反而成了他继续扎根一线、守护安全的动力。工友们常说,跟着“大拿”干机电,心里最踏实。

恪尽职守:24小时在岗,守牢机电生命线
走上机电队队长岗位后,他肩上的担子更重了。在他的工作字典里,从来没有“准点下班”这四个字,始终坚持24小时待命,把矿井当成了第二个家。每天的班前会,他做的第一件事不是布置任务,而是把前一天的隐患整改清单逐条梳理,结合每一名职工的技术能力、作业经验科学分配当日工作,高风险检修工序必须交由骨干人员全程负责,从作业安排的源头就把安全风险牢牢把控。部署完所有工作,他第一时间换好工装入井巡检,对前一天记录的异常设备重点核查,现场能处置的隐患当场闭环,无法立即整改的,全部详细记录建档,明确整改时限和责任人,绝不允许设备“带病”运行。
升井之后,他也不会立刻休息,还要逐一巡查地面变电站、主扇、空压机等关键设施,核对每一组运行参数,确保井上井下机电系统全时段稳定运行。机电队的业务点多面广,井下设备巡检维保、突发故障抢修、地面固定设备值守、胶轮车班组管理、机修车间标准化建设,每一件事他都要统筹把关,关键环节必定亲自到场确认。由于家离矿区较远,他常年驻守在矿上,手机24小时不关机,无论深夜几点,只要调度室传来设备故障消息,他立刻穿戴好装备奔赴井下,从来没有半句拖延。
2025年7月,综采工作面采煤机截割电机接触器突发故障,生产被迫停滞。作业空间狭窄到难以转身,常规工具根本无法施展,他二话不说蹲在不足半米的狭小空间里,手持小型工具一点点拆解、更换,连续作业近9个小时,顺利完成部件更换,设备一次性试运转成功。检修结束时,他的腰部早已僵硬得难以直立,只能靠着巷壁扶着风筒许久才慢慢起身。工友们劝他先上井休息,他却坚持看着设备正常运转、工作面恢复生产,才拖着疲惫的脚步一步步往井口走。在他看来,机电抢修抢的不只是生产时间,更是全矿的安全底气,多耽误一分钟,就多一分安全风险,自己多熬几个小时,矿井就能多一分平稳运行的保障。

匠心创新:从现场痛点里抠出“五小”成果
在大桥沟煤业,“大拿”的出名,不只是因为他能啃下各种故障抢修的硬骨头,更因为他总爱盯着现场痛点琢磨技术创新。他常跟队里的年轻人说:“不能光盯着坏了修,要想着怎么让设备少出故障、不出故障,从根上把隐患掐掉。”
主通风机是矿井的“生命心脏”,一旦意外停风,极有可能引发瓦斯积聚等重大安全风险。此前,矿井主通风机原有供电切换过程中存在短暂停电间隙,一直是机电系统的重大安全隐患。2025年,他牵头组建技术攻关小组,反复查阅图纸、测算参数,最终实施主通风机供电专项改造,加装UPS不间断电源,彻底填补回路切换间隙的供电空白,实现主通风机控制电源全程不间断供电,从根本上消除了切换过程停风的安全风险。改造完成后,主通风机不仅可以实现双回路自动切换,还优化了岗位值守模式,减少岗位人员配置,每年节约人工成本131400元,同时彻底规避人为操作失误带来的安全隐患,安全效益、经济效益实现双向凸显。
这项由他牵头完成的“主通风机低压自动切换系统优化项目”,最终荣获忻州市“五小”创新大赛三等奖,成了矿区里人人称赞的一线创新成果。在他的带动下,机电队里钻研技术、立足现场搞小改小革的氛围越来越浓,大家从日常巡检里找问题,从故障处置中想办法,先后完成多项实用性小改造项目,为矿井机电智能化升级源源不断输送一线智慧。
三十年机电路,从青葱岁月到两鬓染霜,他的工装换了一套又一套,安全帽上的神达标识始终鲜亮。没有惊天动地的壮举,只有日复一日的坚守,他把每一次巡检都做细做实,把每一次抢修都抢在前面,把每一项技术难题都啃透攻克。在神达能源集团推进高质量发展的进程中,他以初心守护机电生命线,用实干诠释煤矿工人的责任与担当,在千米井下书写着一名普通机电队长的平凡坚守,为公司安全生产平稳运行保驾护航。
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