抓好“安全、培训、质量、效益”四个核心——记大运华盛集团2025年劳动模范霍志敏

山西宁武大运华盛能源集团 · 2026-05-28 阅读量：3814

据山西宁武大运华盛能源集团公众号消息，洗煤厂是煤炭产业链上承上启下的关键环节，他们的工作质量，直接关系到最终产品的品质和企业的经济效益。为了这份不容辜负的重托，霍志敏和洗煤厂管理团队紧紧围绕“安全、培训、质量、效益”这四个核心，踏踏实实干了一些实事。

安全生产是洗煤厂的头等大事。他始终秉持“安全第一、生命至上”的理念，首先从制度层面入手，重新梳理、修订了覆盖所有岗位的安全操作规程和安全生产责任清单，而且不只是把它挂在墙上、写在文件里，而是真正融入到每一个岗位、每一道工序、每一个人的日常行为中。

他强调“一岗双责”，要求每一个班组长，在抓生产、抓业务的同时，必须同步抓安全，形成了“横向到边、纵向到底”的安全责任网络。他本人也坚持每天下车间、到一线，亲自检查安全措施落实情况，因为我心里清楚，只有沉下去，才能发现问题，才能让制度真正发挥作用。正是这种全员参与、齐抓共管的氛围，保障了我们厂连续多年安全生产无事故，为高效生产打下了坚实基础。

俗话说，懂得越多，害怕就越多。他一直认为，专业技术知识是安全保障的根本支撑。所以，他始终把员工的教育培训当成一项基础性、战略性工作来抓。他们开展了全员参与的公司、队组、班组三级培训，其中队组培训还专门建立了“岗前培训、在岗轮训、技能提升、实操过关”四位一体的培训体系。他们还定期组织技术交流、岗位练兵，邀请厂家人员来厂现场授课，学习新工艺、新设备、新方法；定期开展消防、停电、机械伤害等各类应急演练，让员工在模拟实战中提高应对突发事件的能力。通过这些举措，他们不仅提升了员工的整体素质，也增强了团队的凝聚力和向心力，一批懂技术、会管理、能创新的骨干力量正在快速成长，成为洗煤厂发展的中流砥柱。

坚持精益求精，把“抓质量”作为核心目标，质量是企业赢得市场的通行证。

面对激烈的市场竞争，只有以质取胜，才能赢得客户的信赖，才能为公司创造更大价值。为此，他们不断优化洗选工艺流程，组织技术攻关小组，反复摸索最佳操作方案，加强生产过程控制，还和销售科、兄弟队组实时保持沟通。只要客户对煤质指标有异议，或者兄弟队组生产需要调整，他们就及时跟进、调整工序，总之一句话，一切安排都为全矿井安全生产服务。他们还建立了严格的质量追溯和责任追究制度，让每一位员工都清楚，自己的操作直接关系到最终产品的质量，从而自觉把好每一道关口，最大限度保证产品质量。有一次，厂家工艺设计人员看过他们的洗选产品后，都不敢相信跳汰机能洗出这么高纯度的精煤和矸石。

在当前煤炭市场形势下，降本增效是企业生存和发展的必由之路。他们队组上下牢固树立“过紧日子”的思想，眼睛向内、深挖潜力，把成本管控贯穿到生产的全过程。

一是强化物资管理，严控材料消耗。像跳汰机筛板这类设备配件，他们坚持能自制就不订货。我亲自把关监督材料的领用、回收、维修、复用，大力开展“修旧利废、变废为宝”活动，对废旧设备能修尽修，最大限度减少新品投入。

二是优化生产工艺，提高生产效率。他们聚焦生产瓶颈，针对性实施技术改造，2025年改造了配煤刮板机卸料口结构，解决了刮板机拉大块、卡石头、掉链子、影响生产的行业难题；年底利用春节假期，把破碎机拆小换大，解决了人工捡矸速度慢、强度大、频繁停机的问题。下一步，他们还要更换矸石转载皮带机，对跳汰机排矸轮进行提速改造，进一步提高洗选处理能力。

三是狠抓节能降耗，尤其是电耗。这是淘汰洗煤工艺成本的大头。他们通过减少设备空转和待机时间、提高皮带运输机负荷煤量、合理控制设备运行时间等多种方式，在真正做到“来多少、洗多少、洗好多少”的前提下，努力降低吨煤电耗成本。

四是下大力气抓好检修工作。之前雷志宏副总经理在他们庄旺煤业公司担任董事长期间，多次强调队组检修工作；现任庄旺煤业公司董事长彭镜达也经常要求我们队组：“工欲善其事，必先利其器”。我理解，“善其事”就是圆满完成生产任务，“利其器”就是要保证设备正常运行，就得及时做好维护。检修作为生产运行的“压舱石”，更是降本增效的“倍增器”。他们选煤厂缺少缓冲仓这一能灵活调整生产节奏的工艺设施，导致矿井上下生产一开就是一条线，一停就是一大片，这就更得靠抓好检修为生产保驾护航。

多年来，他们严抓检修工作，使得洗煤设备完好率一直保持在98%以上，在我们的精心维护下，像皮带机等多台设备的轴承，从2013年建厂至今一直稳定运行。2025年的实践再次证明，只有设备转得稳，产品才能出得快、出得好。

评为“劳动模范”，对他来说，既是对过去工作的肯定，更是对未来工作的期许。在今后的工作中，他会继续坚守岗位，以更高的标准要求自己，以更饱满的热情投入工作。

丨监制：马旭心

丨审核：张颖