据晋能控股集团忻州公司公众号消息,晋能控股集团按照“深化改革、苦练内功,走好内涵式发展道路”要求,结合企业实际,制定实施“降成本、增收入、割赘肉、止出血、堵漏洞”(以下简称“15字”)经营管理措施。忻州公司为全面落实好相关要求,开设专栏对各单位在落实该“15字”经营管理措施中的亮点举措进行报道,全力推动企业高质量发展。
“集控室,504配仓刮板机有异响需要立即停车检修”。在听到岗位工的汇报后,检修车间技术员张新带领人员立即赶到现场,对504刮板机开始抢修。经过30分钟的紧张抢修后,刮板机终于恢复了运行。
“如果精煤进1#仓时,不经过刮板机那该多好,少开一台设备,既能减少电耗,又能减缓刮板机链条、链轮磨损速度,延长刮板机消耗件的使用周期……”张新自言自语地说。通过现场勘察后,发现要实现这个功能其实并不复杂,只需将原单一溜槽改成分叉溜槽,加装液压翻版,使精煤不通过刮板机,经分叉溜槽直接进入1#仓。通过电液翻板对煤流进行控制,当1#仓满或需要精煤进2#仓时,可通过控制电液翻板角度,将精煤送入刮板机进行配仓。
张新将自己的想法汇报给车间主任,车间主任当即组织骨干人员分析改造项目的可行性,并制定溜槽改造的安全技术措施以及整体施工方案。钳工班负责新加溜槽的设计、备料、焊接和电液翻板的安装,电工班负责电液翻板控制系统的安装、接线。经过三天的紧张施工,终于改造、调试完成。
值得一提的是,该项目的成功改造,在504配仓刮板发生故障时,泰山隆安洗煤厂仍能进行正常生产,提高了系统整体开机率,增加了生产效益。就节能降耗方面而言,504配仓刮板机的磨损率和检修率都分别降低了50%,减少了设备备件更换次数,延长了该设备使用寿命,从而降低了生产成本,用实际行动助力企业降本增效。(杨鑫)
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