
据晋能控股集团忻州公司公众号消息,泰山隆安选煤厂检修车间成立于2012年,担负着全厂机电设备的保养、检修、维护工作。面对设备多、人员少等压力,如何保证设备正常运转,检修车间可谓是下足功夫、想尽办法,通过狠抓包机责任制、计划性检修、预防性检修、周期性保养等,使车间的机电维修和管理水平大幅度提高。该车间始终把安全作为工作核心,从细节入手,树立“零违章”理念,坚持团结与协作相结合,分工明确,责任到人,确保了设备可靠运行。多年来,该车间先后获得忻州公司“先进班组”、泰山隆安煤业“安全班组”等荣誉。
抓安全,措施得力、组织有方
该车间始终把“安全”作为每日必修课,无论是每天的班前例会还是班后总结,“安全”都是形影不离的话题。在日常管理中,认真落实“五个一”即:每班一次岗前“安全宣誓”、每天一道“安全知识题”、每天一次“设备安全状况巡视检查”、每周一次的“安全培训”及每周一次的“隐患大排查”。车间主任、技术员、班组长、群监员现场抓“三违”,职工操作行为进一步规范,安全意识得到明显提升,真正做到由“要我安全”到“我要安全”的转变。同时,利用月度例会对当月出现的问题进行总结分析,让每一位员工受到警示教育,确保安全生产工作稳步推进。
强基础、定标准,细节决定成败

职工的素质决定企业的未来,人员素质长抓不懈,才能培养一支德才兼备的职工队伍。
该车间秉持“干标准活”“上标准岗”原则,参照安全生产标准化严格要求自己,检修现场井然有序。机电基础管理作为标准化建设的重要组成部分,检修车间根据自身情况及时修订筛机、渣浆泵、离心机、洗煤机等相关设备的检修标准及检修注意事项、制定了机电安全生产标准化达标规划和实施细则。一分部署,九分落实,落实的深度决定收获程度。检修车间对照标准,查缺补漏,对存在的问题进行研究,以“三定五落实”的方式进行整改,以严、细、实的工作作风,助力选煤厂顺利通过省应急管理厅和省能源局“双一级”安全生产标准化验收。
促生产,人尽其才、永不言苦
科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力。检修车间安排技术能手开展“五小创新”“小改小革”“智能化建设”工作,从改善作业环境、减轻劳动强度、提高工作效率等方面进行技术改造,取得了一定的成果。

其中,给煤机闸板手动改为液压控制、刮板运输机调节丝杠由手动改为电动调节、胶带运输机纠偏装置改为自动液压纠偏,都在实际应用取得了非常好的效果,深获一线岗位人员的一致好评。
无线测温装置、无线烟雾传感装置,通过互联网的接入,设备管理人员可以通过手机APP实时远程监控各设备的运行状态,在设备出现异常情况后能在第一时间接收到报警信息并赶赴现场进行处理,避免事故扩大。
近年来,在该车间全体员工的共同努力下完成技改30余项,其中多数改造项目都是在检修人员在加班加点的情况下完成的。
该车间持续弘扬“艰苦奋斗,团结协作”的团队理念,刻苦钻研、勇于创新的学习态度,继续凭借这满腔的热血,奋发的激情,不断为公司的安全生产、为全年生产任务的圆满完成贡献“检修力量”。(文/张锋 图/杨鑫)
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